現如今機器的改動是越來越先進了,它在咱們出產制造上起到非常大的效果,為日子創建了很大的快捷,就說咱們的慢走絲加工,這是一門精深雜亂的工藝,有這很大的精密特色,給咱們金屬配件上切割得愈加的精準有型。每臺機器的功用不同,它所呈現的問題也不一樣,咱們在慢走絲加工過程中一般呈現毛病有哪些,該怎樣去處理呢,下面東莞慢走絲加工小編為我們介紹下。
線切開機AGIE CU T 150F HSS 走絲組織較雜亂,毛病率較高。若對該結構不熟悉,一個很小的毛病就會影響加工,乃至造成機床停機。
該組織作業進程如下:首先電極絲由放絲組織電機PM6 M1 驅動卷筒將絲放出,由引導*經滾軸操控的Rx1 ( Rx1操控放絲電機速度) ,到沖突橡膠壓力輪,由電極絲校對牽引電機PM2 M2 到滾軸操控的Rx2 ( Rx2操控電極絲校對牽引電機速度) ,經電極絲檢測L 2 至偏轉滑輪后, 到達穿絲組織的穿絲電機PM10 M3 , 然后經被切開工件到電極絲穿過檢測,最終電極絲由皮帶一和皮帶二夾緊,經電極絲傳送帶電機PM3 M4 的拖動,電極絲被夾在兩根皮帶之間送到剪絲組織,由電機PM4 M1 帶動圓形剪刀將絲剪斷,完結電極絲的整個運轉進程。
為了方便AGIE CU T 用戶,依據實踐修理經驗,將易發生毛病的部位和毛病發生原因以及解決辦法提供給同行修理時參閱。
毛病現象一:開機加工, 電極絲不走,其它功能正常。
發生原因及解決辦法: 留意調查走絲機構部分,發現橡膠壓力輪已被電極絲拉出一圈很深的槽, 電極絲深陷其間,抬動滾軸Rx2 ,校正牽引電機滾動,但不能帶動電極絲,替換橡膠壓力輪或對該橡膠壓力輪進行改造,因為該輪外側由幾個墊圈擋住后用螺帽緊固,拆下該輪,與該輪*床身側的軸配做一個厚約1. 5mm 的墊圈;先裝該墊圈,再裝橡膠壓力輪,外側只用一個墊圈,最后用螺帽緊固,經上述處理后,電極絲被讓開溝槽約2. 0mm , 該壓力輪又可持續使用了。
故障現象二:機床無主動穿絲動作,可手動穿絲加工。
發生原因及解決辦法:依據電路原理框圖,丈量主動穿絲電機上有+ 15V 電壓,無穿絲動作,闡明電路作業正常,穿絲電機有問題,卸下負載,電機能滾動,但噪音大,替換同型號穿絲電機后,機床作業正常。