為了適應對各種結構精細、形狀雜亂、使用壽命較長的沖壓模具制作精度和表面質量的要求不斷提高,慢走絲線切割加工技能得到了迅猛的開展,以逐步代替了快走絲加工技能在精細模具制作范疇原有的位置。跟著這種技能各方面工藝目標的提高,它在出產中正在發揮著其它加工技能不行代替的效果。慢走絲線切割加工技能的首要長處包括以下幾個方面。
1.加工功率提高
慢走絲線切割加工得益于納秒級大峰值電流脈沖電源技術的呈現,及檢測、操控、抗干擾等技術不斷被研制和應用,因而加工功率得到了顯著的提高。比較于其他加工方式,慢走絲線切割工藝大約能夠節約30%到50%的加工時刻。
2.外表質量完善
選用無電解電源進行慢走絲電火花線切割加工,能夠將外表蛻變層的厚度操控在2微米以下。與傳統的磨削加工比較,慢走絲線切割加工得到的硬質合金沖模刃口在耐磨性方面沒有不同,乃至優于前者。因而,越來越多的零件加工正在經歷著“以割代磨”的工藝革新。
3.加工精度進步
慢走絲線切割機床的回路精度、機械精度、脈沖電源精度、伺服操控精度等硬件才能的提高,有了這些軟硬件的支撐,使得慢走絲線切割加工的精度到達了較高的水準,能夠到達1微米的量級,對刀精度能夠到達2微米,不論是在干濕環境中,都不會對工件形成損傷。
選用慢走絲線切割加工工藝,厚工件加工以及小圓角、窄縫、窄槽及微細零件的微精加工精度都能夠得到充沛的確保。